工业分析仪常见故障及排除方法:
1、高温炉不升温。故障原因可能是没有220V交流电源；或保险丝有故障；电炉丝烧断；热电偶损坏，不能正常工作；控制板或测试卡损坏；变压器没有输出电压。排除方法 打开220V交流电源，更换保险丝、高温炉、热电偶、控制板或测试卡，更换变压器或重新焊接。
2、转盘不转动或转动时发生错位。故障原因可能是电机叁相连接不好或接触不良；步进电机损坏或步进驱动器故障；转盘轴紧固螺钉未拧紧或转盘轴折断；控制面板损坏。排除方法是检查电机、步进电机、转盘轴、控制面板等部件的叁相线，并及时处理或更换部件。
3、仪器有漏气，听到明显的漏气声。漏气的原因可能是电磁阀进出口密封不严或电磁阀损坏；二通阀松动或损坏；流量计前硅胶管脱落或流量计密封圈老化。排除方法 检查电磁阀、二通阀、流量计等部件，并根据具体情况进行处理。
4、进入程序显示温度大于950℃，对模拟温升无反应。故障原因可能是单片机放大倍数丢失；信号线接触不良；电路板有故障。排除方法：进入测试程序重新校准放大倍率；查明原因或更换信号线；更换电路板。
5、测试水分结果高（与国家标准规定的方法相比）。原因可能是炉温过高；风量过低，造成氧化；升温时间过长，电阻丝有问题；恒温时间过长；天平称量错误。排除方法：降低恒温点；增加气体流速；仔细检查电阻丝，处理或更换；减少恒温时间；检查余额故障并及时处理。
6、实测水分结果平行度异常，可能有坩埚错位、坩埚或称重棒接触转盘炉体、煤样有问题叁种原因。排除方法是找出坩埚或煤样的问题，及时调整，重新做实验。
7、挥发物测定结果异常（远高于标准值）。原因可能是：坩埚或坩埚盖破裂或变形；坩埚盖未关紧;坩埚错位或接触转盘。解决办法是及时检查坩埚等部件，查明原因，重做实验。
本文标题：工业分析仪常见故障及排除方法
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